Pflege von Betriebsflüssigkeiten.
Betriebsflüssigkeiten
sind ein Kostenfaktor.
(aufgezeigt am Beispiel KSS)
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Der hohe Leistungsstand vieler Fertigungsprozesse wurde erst durch die heute verwendeten Kühlschmierstoffe (KSS) möglich. Dabei handelt es sich aber um sehr komplexe Gemische verschiedener Stoffe und Reaktionsprodukte, von denen bei nicht fachmännischem Umgang sowohl ökologische als auch gesundheitliche Gefahren ausgehen können.
Verschärfte Umweltauflagen führen daher seit Jahren zu ständig steigenden Kosten auf der Einsatz- wie auf der Entsorgungsseite. Die Betriebskosten sind in vielen Fällen nicht oder nur unvollständig bekannt. Insbesondere für Überwachung und Pflege, Personal und krankheitsbedingte Aufwendungen gibt es so gut wie keine verläßlichen Angaben.
Werkstückbezogene Aufwendungen für KSS-Systeme (7 bis 17%) sind in vielen Fällen heute schon höher als die Werkzeugkosten (2 bis 4%).
Das Bewusstsein für diese Kostenspirale ist aber bei den Anwendern in zunehmendem Maße gewachsen.
Eine Neubewertung des KSS-Systems ist daher notwendig und muß sich folgerichtig auf zwei Punkte konzentrieren:
Die hierfür zu ergreifenden Maßnahmen sind:
Unsere Kernkompetenz ist die Pflege, Reinigung und Spaltung von Betriebsflüssigkeiten mittels geeigneter Anlagentechnik. Für die Lösung der unterschiedlichen Aufgabenstellungen kann aus einem breit gefächerten Programm das geeignete Gerät nach technischen und wirtschaftlichen Gesichtspunkten ausgewählt werden.
Mit sauberen Betriebsflüssigkeiten sparen Sie viel Geld. Laut einer DaimlerChrysler - Studie kann mit der Faustformel gerechnet werden: Ca. 50% der Kühlschmierstoffkosten können eingespart werden, wenn man bereit ist, Pflegekosten in der Größenordnung von 35% des Einsparvolumens zu investieren. Und durch Einsatz innovativer Verfahrenstechnik fahren Sie Ihre Entsorgungskosten gegen Null.
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